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世界首台套!630℃超超临界二次再热国家电力示范项目主设备完工发运。

放大字体  缩小字体 发布日期:2025-11-26  浏览次数:2784
11月25日,世界首台套630℃超超临界二次再热国家电力示范项目主设备完工发运。东方电气集团总经理、党组副书记张彦军,德阳市委书记刘光强等出席活动并见证发运。

张彦军代表东方电气集团向出席活动的各位嘉宾表示欢迎。他表示,本次项目主设备完工发运,是东方电气集团深度服务国家战略、践行央企使命担当的又一标志性成就,更是贯彻落实习近平总书记视察东方电气重要讲话精神的生动实践。东方电气集团将以科技创新为引领,以高端装备为支撑,在服务国家战略、引领行业发展中展现更大作为。

刘光强在致辞中表示,近年来,东方电气集团成功研制了一批国之重器,交出了“产业报国、制造强国”的高分答卷。60多年来,东方电气集团与德阳风雨同舟、发展同频,携手铸就了央地合作的时代典范。未来,德阳将持续支持企业高质量发展,实现央地协同发展、融合发展、共赢发展。

东方汽轮机党委书记、董事长刘辉主持活动。大唐山东公司副总经济师、郓城公司党委书记、董事长于海义,德阳市委常委、秘书长苏刚,德阳市人大常委会副主任、德阳经开区党工委书记冯军等出席活动。

世界首台套630℃超超临界二次再热国家电力示范项目配置两台由东方汽轮机研制提供的100万千瓦机组,是目前全世界“压力最高、温度最高、效率最高、煤耗最低”的单轴百万千瓦二次再热火电机组。

项目预计在2026年实现“双投”,投产后年发电量可达100亿千瓦时,较常规机组年节约标煤35万吨、减排二氧化碳94.5万吨。

历经八年研制的1450毫米汽轮机叶片,创下国内全转速汽轮机叶片长度新纪录。在材料选型上,采用密度更低、强度更高的钛合金材料,以应对长叶片高速旋转产生的巨大离心力;在气动设计上,创新应用高效超音速叶型,让蒸汽流动效率与能量转换效率实现质的飞跃;在结构创新上,大承载枞树型叶根、变间隙成圈阻尼围带等独特设计,确保叶片的安全可靠;在制造工艺上,双材质复合喷丸强化、大柔度钛合金叶片加工变形控制等先进技术,破解了制造变形、表面完整性等行业难题。

机组采用的C630R转子由东方汽轮机、钢铁研究总院、中国二重等单位联合攻关,突破国外高压转子传统技术路径,采用全新成分设计思路,性能指标达到世界先进水平,彰显了我国在高端汽轮机转子制造领域的核心竞争力。

项目机组采用的带功率平衡发电机双机回热系统,通过显著提高回热抽汽能级利用效率,精准解决了高参数机组高加换热温差增大引发的换热不可逆损失问题,在提升机组整体效率的同时,进一步增强了运行的可靠性与经济性,代表当今火电机组技术前沿。


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