不久前，德国和美国相关公司也向中电协非晶分会咨询非晶板材制备及产业化等情况。他们认为，随着非晶合金材料应用领域逐步拓展，块体非晶合金板材应用比较优势开始显现。
据了解，他们主要在精密构件成型半固态制造和增材制造等方面需要块体非晶板材助力。
会议还认为，块体非晶产业要从结构件制造向功能件制造方向转变。创新思维敢于突破，才能迎来新天地。
一直以来，压铸制备块体非晶合金存在几点问题：
生产效率低、良品率低、损耗率高、成本高；
产品易老化、脆性大；
苛刻的成形条件限制了非晶合金产品的尺寸。
多年前，中电协非晶合金分会提出议题，联合东北大学王国栋院士团队、东北大学袁国教授等团队，开展连铸制备研制和试验。
研究人员发现相比于单辊甩带法，双辊铸轧工艺双面冷却、轧制成形的优势更为明显，相比于铜模铸造法，薄带铸轧非晶合金具有更高的弛豫焓，意味着非晶合金铸带内含有大量自由体积，拥有更高的能态，更加的“年青”：
双辊铸轧工艺双面冷却、轧制成形的特点，可以增加合金冷却速度、提高合金表面质量、制备厚规格非晶合金板带；短流程、连续成形的铸轧工艺特点，可以提高非晶合金的制备效率，降低生产成本，降低能耗；轧制成形的特点可抑制合金中气孔、充型不充分等铸造缺陷。
产品可为固态成型、热塑成型、超声成型以及增材制造提供优质板材，且产品良率高、利用率高、成本低。
参加研讨会的相关同志还分别参观了非晶合金材料产业化成果展示厅，东北大学盐城新材料研究院连铸生产线及检测机构。
用粉末制备块体非晶，是一有效方式。美国用铁基非晶粉制备坚硬无比防弹板（国内也有企业开始孵化），用铁基非晶合金粉末烧结铁心制备的电感，更是当前最流行工艺之一。
非晶3D打印更是未来发展重要方向，但高质量的非晶粉末制备一直是行业关注点，中科院金属所王建强研究员在该领域取得重要成果，新的工艺和路径令人耳目一新。: 16px;">4月27日上午，江苏海天金属成型、东莞帕姆蒂昊宇液态金属、东北大学盐城新材料研究院及中电协非晶合金应用分会等单位在江苏盐城进行研讨交流，重点就块体非晶板材连铸制备工艺和应用方向进行调研。
