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张家港市佳龙真空浸漆设备制造厂

Zhangjiagang Jialong vacuum dipping equipment manufacturing factory。

网站公告
质量理念:高标准 精细化. 公司主要产品系列:ZGJ真空浸漆设备;FGH真空浸漆烘干设备;VPI真空压力浸漆(烘干)设备;KJ环氧树脂真空浇注设备.
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FGH-1500双缸单机型真空浸漆烘干设备
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产 品: 浏览次数:10393FGH-1500双缸单机型真空浸漆烘干设备 
品 牌: 张家港市佳龙真空浸漆设备制造厂 
单 价: 面议 
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发货期限: 按照买卖双方合同约定日期发货
更新日期: 2024-03-28  有效期至:长期有效
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详细信息
       FGH真空浸漆烘干设备,广泛适用电机电器、变压器线圈及C型、O型铁芯的浸漆烘干处理,具有提高线圈机械强度、绝缘强度及防潮、防霉等功能。是电机、电器行业提高产品质量、节约能源、保护环境的理想设备。

电器线圈绝缘处理的目的在于提高线圈饶组的耐热耐潮、导电、导磁及机械性能。处理的基本要求是线圈浸透、烘干、填满、粘牢,并在线组外表面形成一层坚韧而富有弹性的漆膜。为满足这些要求,一般浸渍工艺是将线圈预热后浸漆,通过烘房或烘箱烘干。也有小型采用滴、浸、烘连续完成的隧道式烘箱(房)。但这些处理工艺存在着较多的缺点:耗能高、干燥不彻底、环境污染严重、操作条件恶劣、损害工人身体健康、并伴有燃烧、中毒、爆炸等危险。

FGH真空浸漆烘干设备,采用“热气流—真空—热气流”真空浸漆烘干工艺,将工件放在浸漆架上装入浸漆缸,关上缸盖,对工件进行低温,真空辅助除潮及挥发物,降低能耗,真空浸渍提高掺透能力,真空干燥确保线圈内部彻底干燥,再采用热气流加热至高温固化,完成整个绝缘处理工艺后出缸。

采用真空浸漆烘干新工艺,整个绝缘处理过程包括:白坯预烘、真空浸漆、滴漆、烘干等过程,全部在一个密闭浸漆缸内完成。传统工艺是线圈在敞开的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆,车间地面滴漆严重,而且刺激的气味充斥车间,溶剂大量挥发,浪费了绝缘漆与溶剂。FGH真空浸渍烘干设备让溶剂、绝缘漆各自在密闭的贮漆罐与溶剂贮罐中通过管道来回输送,避免了溶剂想空气中挥发,而且在浸漆、滴漆后还有油漆与溶剂回收工序,节省了原材料,避免了油漆及溶剂与工人直接接触。

经真空浸漆烘干设备处理的线圈,漆膜均匀,浸透性好,可免去刮漆工序,极大地降低了人工的劳动强度。

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